nyheder

Polyethylenimin (PEI) Cas 9002-98-6har en bred vifte af anvendelser i tekstilindustrien og er et vigtigt funktionelt polymermateriale. Dets kerneværdi ligger i dets rigelige indhold af positivt ladede kationer og høje reaktivitet, hvilket gør det muligt at kombinere med negativt ladede fibre, farvestoffer og forskellige funktionelle reagenser og derved give tekstiler nye eller forbedrede egenskaber.

Følgende er de vigtigste anvendelser og værdier afPEIi tekstilindustrien:

Ⅰ. Farvning og trykning: Forbedring af farveegenskaber og miljøvenlighed

PEIforbedrer tekstilernes farvnings- og trykeffekter betydeligt ved at binde dets kationiske og anioniske farvestofkomponenter, samtidig med at forureningen reduceres.

1. Øget farvningsdybde (K/S-værdi) og farveægthed:

PEI-behandlede stoffer som bomuld og uld udviser betydeligt forbedret farvestofabsorption, hvilket resulterer i dybere og mere levende farver. Samtidig forbedres forskellige farveægthedsegenskaber for farvede og trykte stoffer (såsom vaskemodstand og gnidningsmodstand) betydeligt. For eksempel viste en undersøgelse fra 2025 en betydelig procentvis stigning i farveintensiteten (K/S-værdi) for PEI-behandlede stoffer.

2. Opnåelse af forbehandlingsfri/vaskefri inkjetprintning:

Brug af hyperforgrenetpolyethylenimin (PEI)Med modificerede reaktive farvestoffer (såsom PEI-R218-blæk) kan inkjetprintning udføres direkte på ubehandlede tekstiler, hvilket opnår en farvefikseringsgrad på over 98,7 %. Dette eliminerer de traditionelle præ-tryk-limnings- og eftertryk-vaskeprocesser, hvilket reducerer forbruget af kemikalier, vand og energi betydeligt.

3. Fremme af anvendelsen af ​​naturlige farvestoffer:

PEI-modificerede silkestoffer kan effektivt forbedre farvningshastigheden og farvningseffekten af ​​naturlige farvestoffer såsom curcumin, hvilket fremmer mere miljøvenlige farvningsprocesser.

II. Funktionel efterbehandling: Tekstiler får "superkræfter"

PEIer et vigtigt tilsætningsstof i fremstillingen af ​​funktionelle tekstiler, især udmærket ved flammehæmning.

1. Høj effektiv flammehæmning

Rig på nitrogen,PEIbruges ofte som kulstof- eller gaskilde i intumescerende flammehæmmende systemer og virker synergistisk med andre fosfor- og siliciumholdige flammehæmmere.

Bomuldsstoffer: Når de kombineres med biobaserede flammehæmmere såsom fytinsyre (PA), og gennem ionbytning eller podning med tværbindingsmidler, kan der konstrueres yderst effektive flammehæmmende belægninger.

2. Viskosestoffer

Fosfatesterificeret PEI kan som flammehæmmer øge tekstilers begrænsende iltindeks (LOI) til 28,9 % og opnå selvslukkende egenskaber, når flammen slukkes.

3. PA56, PAN og andre syntetiske fibre

Gennem podning eller lag-for-lag selv-assembleringsteknologi kan der dannes tværbundne netværk, hvilket opnår holdbar flammehæmning. For eksempel viser PAN-stof behandlet med PA/PEI/APTES et øget begrænsende iltindeks (LOI) fra 17,4% til 27,5% og udviser fremragende røgdæmpende egenskaber.

4. Antibakterielle og antioxidante egenskaber

PEI i sig selv og dets metalkoordinationsforbindelser (såsom PEI-Cu) besidder antibakterielle egenskaber. PEI-behandlede bomuldsstoffer udviste både 83,33% antibakterielle egenskaber og 74,2% antioxidante egenskaber i triboelektriske nanogeneratorer (T-TENG) applikationer.

5. Forbedret ledningsevne og antistatiske egenskaber:

Elektromagnetisk afskærmning: PEI-modificeret polyamid (PA)-garn styrker vedhæftningen af ​​grafenoxid (GO)-belægningen betydeligt. Det resulterende ledende garn opretholder en høj ledningsevne på 4,7 × 10³ S/m efter 10.000 bøjninger, hvilket opnår en elektromagnetisk afskærmningseffektivitet på op til 66,7 dB.

6. Antistatiske egenskaber

PEIForstærker stoffers hydrofilicitet og reducerer opbygning af statisk elektricitet.

7. Uld Anti-filtning

En kontinuerlig anti-filtningsbehandlingsproces med kaliumpersulfat (PMS)-PEI i en totrinsproces er en klorfri og miljøvenlig proces.

8. Forbedret befugtningsevne og hydrofilicitet

PEIBehandling forbedrer befugtningsevnen af ​​hydrofobe fibre såsom uld betydeligt, hvor PEI med højere molekylvægt viser bedre resultater.

III. Overflademodifikation: Bygning af en funktionel "bro"

PEIkan bruges som et "brolag" eller "forankringsmiddel" til dyb fibermodifikation.

1. Forbedring af belægningsstyrke

Som basisbelægning kan PEI forbedre belastnings- og bindingsstyrken af ​​funktionelle materialer (såsom MXene (Ti₃C₂Tₓ) og grafenoxid (GO)) på fiberoverfladen betydeligt.

2. Fremstilling af funktionelle kompositter

Det kan bruges til at fremstille kompositter såsom PEI@PLA aerogeler til anvendelser såsom farvestofadsorption.

3. Katalytisk kemisk plettering

Som kationiserende middel kan det bruges til at behandle bomuldsfibre, hvilket muliggør katalytisk kemisk plettering af kobbersulfid (CuS) på deres overflade og derved opnår ledningsevne.

Ⅳ.Oversigt

Polyethylenimin (PEI)har værdi i tekstilindustrien på tværs af alle faser, fra farvning og funktionel efterbehandling til fremstilling af højtydende kompositter. Det er ikke kun en "booster" til forbedring af traditionelle tekstilers (bomuld, uld, silke) ydeevne og miljøvenlighed, men også et nøglemateriale til udvikling af moderne intelligente, beskyttende og højtydende tekstiler.

Det skal bemærkes, at anvendelseseffekten afPEIer tæt forbundet med dens strukturelle parametre såsom molekylvægt og forgreningsgrad. I praktiske anvendelser er det nødvendigt at vælge og optimere den i henhold til den specifikke proces.